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　　對于全自動鋸骨機來說，它的維護與切菜機非常相似，先要斷開電源，然后再進行維護。維護的工作有：仔細檢查鋸骨機內部的一些小部件是否會有殘渣存在；檢查設備自身所需要的潤滑油是否足夠；檢查鋸骨機在工作的時候，前后兩端壓力是否平穩。
 

　　那么到底是什么原因？讓全自動鋸骨機使用液壓桿自動張緊的方式呢？這是因為：
 

　　1、此裝置更換鋸條操作簡單
 

　　搬動圖示的長手柄，即可松開或張緊鋸條，非?？旖?。
 

　　當鋸條不在上輪的中間時，調整長手柄上面的五星把手，即可讓鋸條處在上輪的中間位置，從而讓鋸條處在較好的工作狀態下。
 

　　2、此裝置容易達到設計指標
 

　　在設計時，經過精心計算，檢索了很多科研論文，找到了鋸條zui長疲勞時間的較佳張緊力指標，但僅是知道較佳緊力是沒有用的，如何才能讓鋸骨機在操作者手中，達到較佳張緊力才是好機器。選螺桿直聯肯定是不行的，因為不同的操作者力量不同、感覺不一樣，只能采用一種非人為的操作模式才可以達到這種效果，采用彈簧或超越離合理論上是合理的，但彈簧和超越的力度是因彈簧自身而有差異的，因此都很難達設計指標，而全自動鋸骨機采用液壓桿的方式就解決了這一問題。
 

　　在其有效工作行程內，張緊力的變化受位移的變化較小，也就是說這種張緊方式能夠容許鋸條在一定范圍內長度的變化(比如鋸條焊接長度誤差、長期使用鋸條被拉長等)，從而達到自動調節的作用，而不是依靠操作者憑經驗或感覺來調節張緊手柄，根本無須操作者去調松或調緊，這種設計是自動調節張緊力的。
 

　　因為張緊力的變化很小，那么鋸條截面上的拉力也不變，這樣非常容易達到設計時的較佳張緊力指標要求。
 

　　3、此裝置帶給用戶的真實體驗好
 

　　3.1正是由于液壓桿張緊力的變化很小，鋸條一直工作在設計時的較佳張緊力下，所以鋸條的使用壽命自然而然地被延長了，而不是被縮短，用戶的鋸條也就不那么費了。
 

　　3.2同時由于是自動張緊鋸條的，那么鋸條的抖動就小，鋸條的抖動小就可以設計出間隙更小的導向塊，全自動鋸骨機采用了產品耐磨導向塊，不僅設計間隙小，同時由于耐磨，因此在相當長時間內，都會保持較小的間隙，這個導向塊也能夠輔助鋸條更加穩定。抖動小會帶來兩個好處：一是延長鋸條的使用時間，減少耗材的使用成本，降低費用；二是減少料損，提高成品率。
 

　　3.3由于穩定，不僅間隙小，而且采用了較薄的鋸條，鋸縫小，大大提高的成品率。